侧入式搅拌器应用实例：一个直径为2900mm，容积为33平方米的氢化液贮槽，内含1%雷尼镍催化剂，搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明，一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转，在全挡板条件下完全可以满足工艺要求，而所需的电动机功率仅为3kW，但搅拌轴需要中间轴承，易磨损。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，到2至3Pa.s。
温度方面只要不高于350℃，都是可以使用碳钢搅拌的。
如果高于这个温度的话，就需要使用不锈钢材质这主要是因为碳钢材质的耐腐蚀性能比较差。
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山东中拓鼎承化工机械有限公司的生产和技术优势，及公司本身雄厚的技术力量，以的产品和服务，赢得了众多客户的信赖和赞誉。公司业务客户遍及全国30多个省、市、自治区，如：大庆油田、胜利油田、齐鲁石化、中海油集团、冀东油田、北京矿冶研究总院、湖南交通科学研究院、安格工艺技术（南京）有限公司、韦岗铁矿、紫金矿业集团、鲁中铁矿、新汶煤矿、山东铝业、山东林科院、兖州煤矿、新华制药、江苏江安集团等国内大型企业。
搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应该设计有足够的强度。弯曲临界转速至少应该超过大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%；轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。
搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位：立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
如何了解搅拌器设计的步骤？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)有哪些？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)：1，根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度（temperature)变化情况选择合适的材质(Textureofmaterial)。
以上信息由专业从事不锈钢搅拌器的中拓鼎承于2025/1/31 20:41:36发布
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