开松机的由来
现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，在经过不断地探索改进和发展的过程中，实现一条龙式自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产，从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。
此类的开松机由于结构制造的部件是运转的刺辊针布，综合来讲，弹性针布、锯齿针布、刺状针板，在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。
旧衣服开松机选购有讲究 优势劣势大PK
FS600纤维分梳机实际上是FS1060开松机的升级版，功能都是用来开松分解废旧衣服等废旧纺织物。很多新入行的从业者可能还在纠结，综合考虑到底用哪种开松效果比较好呢？咱们先来比较一下，各自优劣：
NSX-FS1060开松机进入市场以来已近30年，拥有成熟的开松技术，和QT系列清弹机组合形成一条完整的生产线，可以很好的开松各种纺织品。
优点：结构紧凑、便于操作、安装简单，生产周期短，优良用户易接受。
缺点：机身设计存在缺陷，操作不当易伤手，加工处理量较小，机身半封闭仍以产生粉尘，不符合国家环保标准。
旧衣服开松机选购有讲究 优势劣势大PK
NSX-FS600纤维分梳机自2014年上市以来屡获好评，完善FS1060开松机中的各种弊端，近一步改进升级，将废纺开松技术推向高峰。
优点：加工处理量大，纺织纤维的提取率提高，纤维长韧性好，自动换程度高，全封闭机身无粉尘污染过环评，一键启动操作便捷，增设紧急报警装置、紧急制动、紧急停止安全性能增加，售后服务完善。
缺点：功率用电量及占地面积较FS1060较大，上市时间短，普及率较低。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
以上信息由专业从事自动清弹机视频的顺发棉机于2025/3/30 13:57:51发布
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