打磨划痕(砂纸痕)
现象描述:边缘胀起有刮痕。原因分析:1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗,造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前,打底或隔绝工作不足,预防措施:1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。2、打磨前须让打底材料彻底硬化。3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。修补方法:将受影响范围彻底打磨,然后重新喷涂。
发花现象描述:复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时,漆膜的颜色局部发花
现象描述:复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时,漆膜的颜色局部不均匀,出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。原因分析:1. 溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2. 漆膜过厚,上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3. 喷涂设备未清洗干净。4. 使用单色漆调制复色漆时,使用不同厂家的调色系统,色母混溶性差。
实木门UV底漆往复喷涂生产线实木门喷漆工艺主要采用UV底漆+水性面漆”的环保涂装工艺。运用一线多涂的全自动往复式喷涂生产线,同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的UV底漆喷涂,发挥其多板同时喷涂,线上干燥以及绿色涂装等优势。
实木门UV底漆往复喷涂生产线优势
1. 全自动化涂装生产,实现机器代替人工,工业4.0时代。
2. 油漆回收,废气过滤排放,UV及水性漆涂料代替传统油漆,顺应绿色环保趋势。
3. 节能省漆达30%以上,降低人工、油漆成本,实现企业经济效益化。
4. 科学工艺整厂规划+先进自动化设备=高质大批量生产,实现快速出货。
金属喷涂加工厂的喷涂工艺金属喷涂加工厂的喷涂工艺通常不受喷涂工件尺寸和施工现场的限制。它可以在工厂建造,也可以在进行模具喷涂处理,也可以现场建造。涂层的沉积,特别适合于沉积薄膜涂层。涂层的厚度可以控制在几十微米到几毫米甚至高达20mm的厚度。除喷涂焊接外,热喷涂结构对基材的热影响很小。基板的加热温度不超过200℃,并且基板不会变形或性能变化。在满足五金喷涂加工厂喷涂工艺强度要求的前提下,可以用普通材料代替贵重材料作为工件基体,只采用材料进行涂装, “刀片上使用钢”。热喷涂工艺灵活方便,模具喷涂工艺快速,适应性强。
以上信息由专业从事喷涂加工厂的普饶于2024/4/24 9:03:31发布
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