一般，搅拌设备的设计顺序为：
搅拌条件的设定和确认-搅拌器选型-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌装置机械设计。
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。
涡轮式叶轮
涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类，一类是一个圆盘安装在轮毂上，叶片再安装在圆盘上，称圆盘涡轮式；另一类是叶片直接安装在轮毂上，称开启涡轮式。叶片垂直安装的称径向流涡轮，叶片倾斜安装的称轴向流涡轮，叶片呈弯曲形的还可称作弯曲叶涡轮。径向流涡轮旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向(径向)排出。
脱硫搅拌器的设计选型。一般根据里面氯离子的含量来确定搅拌材质的选择，脱硫搅拌器材质可分为双休不锈钢2507，双休不锈钢2205，双休不锈钢1。4529，316L,材质，在脱硫搅拌器设计选型时首先要根据工艺对搅拌设备作业的目的和要求，确定搅拌器型式，我公司搅拌器一般为三叶螺旋式，搅拌轴及其密封完全为2507的材质，确保产品的耐腐蚀状态。
搅拌器工作的稳定性。即使搅拌器的效率很高，但稳定性不够，故障频发，那也是不行的，误工导致的生产损失与额外投入是谁都不愿意看到的，所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。搅拌器选型尽量选择结构简单、安全性高、检修方便、易损件少或者售后完善的一体化搅拌器产品。这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器运行故障在所难免，因此一台容易保养维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来更得心应手。否则，一旦发生故障，无法迅速解决，甚至需要漫长的维修等待，就需要考虑其对后续生产的影响。
顶入式搅拌器是比较常见的一种搅拌方式，它的驱动一般都是采用电机减速机传动，淄博柏嘉润化工设备有限公司是制造及销售各种非标搅拌装置、顶入式搅拌器、螺带式搅拌器、聚合釜搅拌装置,搅拌器、侧搅拌、非标流体设备的科技型。顶入式搅拌器主要应用于混匀、均质化、悬浮、注入气体和高粘度物质的循环。顶入式搅拌装置成套设备由主体搅拌楼、导热油加热沥青供给系统、脉冲袋式除尘、粉料回收系统、沥青混合料成品料储存仓等系统组成。
搅拌装置：在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。搅拌装置组成：主要由搅拌器，传动装置，搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨（或叶轮）和附属构件组成。传动装置主要有电动机，减速机，支架等组成。搅拌轴系主要由搅拌轴，轴承，联轴器等组成。公司生产的脱硫搅拌装置广泛应用于化工、石化、冶金、制药、食品、造纸和污水处理等领域。
以上信息由专业从事高速搅拌器生产厂家的柏嘉润化工于2024/4/30 10:19:25发布
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